Ulf Erik Krüger Solheim (f.h.) og Rune Berg Stiansen, administrerende direktører i henholdsvis DSV Solutions og DSV Road poserte villig for fotografen for å synliggjøre at «DSV er ett» i Vestby.Foto: Glenn Lund
DSV åpnet lagerdørene på vidt gap
VESTBY: DSVs superduo Ulf Erik Krüger Solheim og Rune Berg Stiansen slo på stortromma og inviterte kunder og samarbeidspartnere til åpen dag i lagerlokalene i Toveien i Vestby i desember.
Duoen har hånden på rattet i hver sin
forretningsenhet i DSV. Krüger Solheim er administrerende direktør i DSV
Solutions mens Stiansen har tilsvarende stilling i DSV Road.
Om lag 130 kunder fra fjern og nær
deltok på arrangementet, i tillegg til en rekke samarbeidspartnere.
- Det er hyggelig å kunne ta imot
kunder og samarbeidspartnere og vise hvor flott vi har det! Her kan vi vise at
vi er «ONE DSV», smilte Krüger Solheim.
Til Logistikk Inside fortalte 53-åringen
at samarbeidet mellom de to DSV selskapene
har blitt bedre etter at de ble samlokalisert i Toveien i Vestby, men understreket
at det ikke kan tilskrives samlokalisering alene.
I mangel av én sentral
landorganisasjon, må de tre norske datterselskapene Road, Solutions og Air
& Sea ivareta koordinering på tvers av de tre forretningsdivisjonene i
Norge, som ofte er vel så viktig som å koordinere på tvers av landegrensene
innen de ulike forretningsdivisjonene.
- Det har de siste årene vært et
generelt økt fokus på å utnytte synergier og stordriftsfordeler i konsernet. Så
det er ikke bare Rune og jeg som har begynt å jobbe tettere, vi har også fått
et tettere samarbeid med DSV Air & Sea-gjengen, fortalte Solutions-sjef
Krüger Solheim.
- Ja, det handler om å tenke mer
helhetlig i alt vi gjør, istemte DSV-kollega Rune Berg Stiansen.
- Mye av styrken til DSV ligger jo i
bredden vi kan tilby, så det er gode muligheter til å spille hverandre gode når
vi møter kunder, la han til.
Toppmoderne
lagerfasiliteter
Det var i 2020 DSV Solutions og DSV
Road slo seg ned på to nabotomter innerst i Toveien i Vestby. Mens landtransportenheten
DSV Road disponerer en terminal på 12.000 kvadratmeter, har 3PL-enheten DSV
Solutions langt større arealbehov for å serve sine lagerkunder. I tillegg til
de toppmoderne lokalene vi befinner oss i, som har en lagerflate på cirka 42.000
kvadratmeter, har de også ytterligere med lagerfasiliteter ikke langt unna. Som
følge av stort kundetrykk var det ikke tilstrekkelig med lagerarealet i
Toveien. Noen hundre meter unna i næringsparken i Vestby, i Stormåsan, har derfor
selskapet inngått en langvarig leieavtale for ytterligere et nybygg på nærmere
40.000 kvadratmeter. Anlegget består av består av
32.000 kvadratmeter lager, 6000 kvadratmeter mesanin og 600 kvadratmeter
kontor- og personalfasiliteter. Mens lageret i Stormåsan er et konvensjonelt
lager, er lageret i Toveien spekket med toppmoderne lagerteknologi.
AutoStore
og AGV-er
Element Logic, her ved trioen Niklas Torp Sørum, (KAM, f.v.), Niklas Poulsen (sales manager) og Andreas Kristensen (after market director), fortalte gjestene på markedsdagen om AutoStore-installasjonen i Vestby.Foto: Glenn Lund.
Blant annet var lageret
i Vestby det første DSV-lageret i verden som fikk installert AutoStore. DSV var
så fornøyd med pilotanlegget Element Logic leverte at den norske
lagerteknologien nå har blitt spredd til cirka 30 DSV-lagre globalt.
AutoStore-anlegget i
Vestby består av cirka 40.000 kasser, der 14 plukkroboter sørger for å grave
frem og presentere riktig kasse for plukkerne nede i plukkstasjonen på
bakkenivå.
Foruten lagring i
AutoStore-kasser byr lageret også på rundt 60.000 palleplasser, hvorav cirka
35.000 av palleplassene betjenes av førerløse smalgangstrucker. Det er
Jungheinrich Norge som leverte løsningen, som består av ni AGV-er av typen Jungheinrich EKX 516a. På et inngjerdet
lagerområde, fortrinnsvis for dagligvare- og sjokoladeprodukter fra Mondelez,
sørger truckene for effektiv inn- og utkjøring av varene.
Det er 35.000 palleplasser i det automatiserte smalgangslageret.Foto: Glenn Lund.
På en
guidet omvisning på lageret kunne Ragnar Pettersen, salgssjef for
logistikksystemer i Jungheinrich, fortelle mer om den tekniske løsningen, blant
annet om sikkerhetsløsningene som er på plass og hvilke toleransegrenser som er
for paller som skal lagres i det automatiserte anlegget.
-
Gjerdet dere ser her er en del av «Access control»-systemet og er i praksis et
superavansert sikkerhetssystem. Om kameraer og detektorer oppdager mennesker
innenfor gjerdet mens truckene er i drift, da stopper all truckkjøring opp, sa
han.
- Og når
det gjelder paller som skal inn i anlegget, er det viktig at de settes helt
korrekt på plass av den menneskelige truckføreren som fôrer anlegget med paller
som skal inn i lageret. De må sørge for å få «grønt lys» når de setter fra seg
pallen for en såkalt «kontursjekk». Får de det, da er pallen målt og godkjent,
og kan plukkes opp av en AGV som sørger for å sette den trygt på plass der den
skal, sa Pettersen.
- En av
de største fordelene med AGV-er er at truckene kjører mye mer skånsomt enn man
kan få til med en menneskelig truckfører. Det fører til mindre slitasje på
trucken, null bulking inni reoler og den type ting. Det betyr at truckene kan
gå en del lenger enn en truck som er kjørt av en truckfører, fortalte han.
Ragnar Pettersen, salgssjef for logistikksystemer i Jungheinrich, er på riktig side av access control-systemet for AGV-ene. Om mennesker detekteres innenfor gjerdet stopper truckene å kjøre.Foto: Glenn Lund