Leder for innovasjon hos Paxter Arild Brudeli (fra venstre), senior marketing advisor Cathrine Lund og programvareingeniør Paul Kristoffer Skaget foran den nye, autonome interntransportløsningen Paxster utvikler – først til bruk i egen fabrikk, men på sikt også for eksterne kunder.Foto: Øyvind Ludt
Paxster med egen automasjon på ny fabrikk
SARPSBORG: Den norske kjøretøyprodusenten Paxster har vokst og åpnet en flunkende ny fabrikk. Der brukes blant annet en egenutviklet automatisk løsning til internlogistikken.
Paxster har siden 2013 laget små elektriske kjøretøy i
Sarpsborg, og har totalt levert over 4000 kjøretøy totalt. Den største kunden
er Posten, men også store internasjonale selskaper har sett nytteverdien i den
lille, smidige norske mikrobilen. Etterspørselen har gjort at Paxster ved
nyåret flyttet inn i nytt moderne fabrikklokale.
Med den nye fabrikken på Borgenhaugen utenfor Sarpsborg har Paxster mulighet til å mangedoble produksjonen.Foto: Øyvind Ludt
– Det handler om å kunne øke kapasiteten. Nå har vi fått
samlet produksjon og administrasjon her. Det har også vært et krav fra noen av
de store kundene at vi skal ha overkapasitet, slik at de er sikret å få sine
leveranser, sier Cathrine Lund, senior marketing advisor i Paxster.
I dag produserer Paxster i underkant av tre kjøretøy om
dagen i gjennomsnitt, men den nye fabrikken er rigget for å kunne lage rundt
5000 biler i året, forteller Lund.
Siste skritt i produksjonsprosessen er en test av at alt fungerer som det skal. Her testes en Paxster som skal til en svensk kunde.Foto: Øyvind Ludt
En kunde Paxster håper skal bidra til å løfte
produksjonstakten, er Royal Mail – altså det britiske postvesenet. De har per
nå 20 Paxstere på prøvekjøring. Royal Mail er blant selskapene som ser fordelene med små, fleksible og miljøvennlige kjøretøy, og med en
langsiktig avtale med en kunde som dette, vil produksjonen kunne ta seg
betydelig opp.
– Særlig overfor fagforeninger har vi gjerne et fortrinn.
Vårt kjøretøy er sikrere enn tohjulsvarianter som vi konkurrerer med, noe som
er viktig for fagforeningene. Vi har referanser til at sykefravær går ned med
Paxster, på grunn av god ergonomi, sier Lund.
Paxster benytter LFP-teknologi (Litium-jern-fosfat) i sine batterier. Battericellene produseres i Kina, men Paxster setter dem sammen til fullverdige batterier på fabrikken i Sarpsborg.Foto: Øyvind Ludt
Hun peker også på at Paxster utfordrer den tradisjonelle varebilen,
som ofte har svært lav fyllingsgrad. Der kan Paxster gi lavere driftskostnader
og høyere effektivitet i tettbygde strøk. Fornøyde kunder peker på enklere
manøvrering i bymiljø, økt produktivitet og bedre arbeidsmiljø for sjåførene
som fordeler.
Flere typer autonomi
For å holde seg i forkant og være klar for fremtidig
etterspørsel, jobber Paxster også med ulike typer autonome løsninger.
– Vi begynte med autonomi fordi vi har et ønske om å ligge
foran i løypa for å være klar til å være leverandør også i fremtiden. Kunder
har vært nysgjerrig på det uten at det nøyaktige behovet har vært helt klart,
sier Arild Brudeli, som jobber med innovasjon hos Paxster.
Han forteller at Paxster jobber med tre ulike typer autonome
konsepter. En løsning er et slags autonomt tog av leveringskjøretøy, der
autonome enheter følger etter en bemannet Paxster, uten av kjøretøyene er
fysisk sammenkoblet. Dermed kan de selvstendige vognene «koble seg fra» toget
og selv kjøre inn til en butikk der varelevering skal skje, mens resten av
toget fortsetter.
– Én fordel vi har er at våre kjøretøy er solide og lett
håndterer vanskelige kjøreforhold, fortauskanter og lignende. Vi er tross alt
en produsent som lager kjøretøy for norske forhold. Med en slik løsning der det
er en sjåfør i nærheten, vil det også være mulig å løse utfordringer raskt om
de skulle oppstå, sier Brudeli.
Paxsters konsept for leveringstog med autonome «hengere».
Han forteller at denne leveringstog-løsningen er på et
uttestingsstadium. Det er fortsatt en vei å gå med regelverk rundt slike
autonome løsninger, men Statens vegvesen har mulighet for å godkjenne
spesifikke autonome prosjekter. Paxster er interessert i å gå videre sammen med
selskaper som har behov for en autonom plattform.
– Vi er klare til å teste om noen kunder er klare, sier
Brudeli.
Det andre konseptet Paxster jobber med er semiautonomisk
løsning, der Paxster-en gjør kjøringen selv, med et bud om bord. Fordelen her
er at budet mens kjøringen pågår kan gjøre andre oppgaver, for eksempel sortere
brev eller gjøre klar de neste pakkene. Dermed økes kapasiteten og
effektiviteten til hvert enkelt bud.
Automatisk interntransport
Med et tastetrykk bestiller Arild Brudeli et nytt chassis til fabrikken - som så blir levert på Paxsters egenutviklede autonome løsning. «Så har me juksa litt», siden det ikke går fullt så fort i virkeligheten, fordi kjøretøyet i denne demonstrasjonen ikke startet helt opp Loyds fabrikk i nabobygget.
Den siste autonome løsningen er allerede i bruk på Paxsters
fabrikk, nemlig en selvkjørende Paxster for interntransport. Den nye fabrikken
ligger 200 meter fra det gamle produksjonslokalet, som lå hos Loyds. Loyds er
produsent av varebilinnredninger, og selskapet Paxster i sin tid sprang ut
ifra. Loyds er fortsatt en av Paxsters viktigste leverandører, og blant annet
chassiset til alle Paxstere produseres hos Loyds.
Inne på fabrikken tar den manuelle håndteringen over igjen.Foto: Øyvind Ludt
Det betyr at disse chassisene må fraktes de 200 meterne ned
bakken flere ganger daglig. I dag gjøres det av manuelle gaffeltrucker, men her
er den selvkjørende Paxster-løsningen i ferd med å fases inn. Her kan fabrikken med et enkelt trykk på en
skjerm på veggen, bestille et nytt chassis -som da blir levert i løpet av
minutter.
– Her kan vi spare mye manuelle arbeidstimer, sier Brudeli.
Den autonome interntransportløsningen har per nå ikke noe
navn, og blir neppe kjernevirksomheten til Paxster med det første. Men etter
hvert som Paxster tester og utvikler løsningen, kan det bli et aktuelt nytt
produkt.
– Vi tilbyr ikke den interntransportløsningen eksternt i
dag. Men vi ser at det er flere enn oss som har behov for å kjøre på underlag
som vanlige AGV-er ikke er laget for. Vi kan gjøre dette på ujevn vei og i all
slags vær. Vi tror det er et marked der, sier Brudeli.
For å få til de autonome løsningene, har Paxster knyttet til
seg partnere med kompetanse på nettopp det. Blant partnere er
Fredrikstad-bedriften Nxttech og Sintef.
– Vi er en kjøretøyprodusent og er gode på det. Kjøretøyet
er Paxsters, mens vi kjøper den autonome teknologien, og her er vi helt
nøytrale til hva slags teknologi som brukes. En Paxster kan utstyres med
hvilken autonom løsning som helst, etter behov. Vi er fokusert på lavthengende
autonomi. Vi vil bare gjøre de som leverer enda er effektive, sier Brudeli, som
gjerne inviterer andre eksterne aktører til å vise hva de kan gjøre med en
Paxster.
– Vi vil selge litt av de plattformene vi nå har til
studentmiljøer og universiteter for å utvikle dette videre. Vi vil at folk skal
finne gode måter å benytte vår teknologi på, sier han.
– Må utnytte arealet mer effektivt
Som head of innovation i Paxster brenner Brudeli for å gjøre
spesielt bylogistikk smartere og bedre.
– Vi må bli flinkere til å benytte byenes areal effektivt.
Selv om du bytter ut alle kjøretøy til elektriske, må fortsatt du gjøre
bylogistikken smart. Vi ser at vår størrelse bil, både manuell og autonom, er
ideell i et bymiljø, sier han.
For eksempel jobber Paxster med DHL Express og Bergen
kommune i et prosjekt for å la Paxstere kjøre på områder som ellers er
forbeholdt gående. Det kan reguleres av kommunen med geofencing-teknologi på
samme måte som det gjøres med utleiesparkesykler i dag.
– Et annet eksempel er fra UK, der det skulle bygges en vei
som gjorde at Royal Mail måtte kjøre lange omveier i en lang periode. Det var
en gangpassasje gjennom anleggsområdet, som kunne vært brukt, og der ble det
brukt geofencing slik at Paxsterne kunne kjøre gjennom med redusert hastighet,
sier Brudeli.
Per i dag er det 55 ansatte i Paxster, blant dem åtte
serviceteknikere i Norge, én i Sverige og én i Tyskland. I tillegg har selskapet
solgt kjøretøy til over 20 land og bygget opp et omfattende nettverk av
importører og servicepunkter på tvers av Europa. Servicenettverket utvides i
takt med at nye markeder kommer til.
– Det er viktig å ha egne servicenettverk tett på
kjøretøyflåtene, sier Cathrine Lund.
Et viktig verktøy, kanskje det viktigste, er Paxster Connect
som er Paxsters alt-i-ett skybaserte programvare. Det inneholder flåtestyring,
logger, sjekklister, servicesystemer og mye annet, med ulike brukergrensesnitt
for sjåfører, teknikere og administratorer. Samtidig samler systemet inn data
som både er nyttig for kundene, men også for Paxster som gjennom løsningen hele
tiden kan lære seg mer om kundenes bruk, behov og ønsker.
FØR: Manuelle trucker kjører for å hente chassis til Paxster-produksjonen
SNART: Autonom Paxster henter chassis fra Loyds i nabobygget på bestilling