Optimera starter nå leveransene til det nye kontorbygget «Utsikten» i Kongsberg Teknologipark, der Veidekke er entreprenør for Kongsberg Defence & Aerospace. Kontrakten er Optimeras største enkeltprosjekt til nå, og høy logistikk-kompetanse er løftet fram som en sentral del av hvorfor Optimera ble valgt.
Bygget skal etter planen stå ferdig i første halvår 2028 og omfatter 65.000 kvadratmeter. I en pressemelding fra Optimera beskrives prosjektet som et omfattende byggeplassoppsett, med mer enn 600 arbeidere i produksjon og kapasitet til over 2.300 ansatte når bygget tas i bruk.
– Optimera har kompetanse, kapasitet, byggeplasslogistikk og totalforståelsen til å levere helheten vi er avhengige av for å holde fremdriften oppe, sier prosjektsjef hos Veidekke, Jostein Ekeberg.
Pressemeldingen peker også på at byggeplasslogistikk utgjør en betydelig del av kostnadsbildet i større prosjekter. Ifølge Optimera går mer enn 15 prosent av Veidekkes innkjøp til logistikktjenester og byggeplasslogistikk.
Helhetlig logistikkansvar
Det 65.000 kvadratmeter store bygget skal etter planen ferdigstilles i første halvår 2028.
Optimera beskriver sin rolle som et helhetlig logistikkansvar med innbæring, mellomlagring og tredjepartslogistikk samlet i koordinerte leveranser. Egne prosjektkoordinatorer skal følge opp vareflyten gjennom prosjektet, med mål om at materiell kommer fram til riktig sted og på riktig tidspunkt.
– Vår oppgave er å sikre at over 600 arbeidere til enhver tid har det de trenger, der de trenger det, sier administrerende direktør Erik Tønnesen i pressemeldingen.
For logistikkbildet betyr det at leverandøren ikke bare leverer materialer, men også tar ansvar for koordinering ute på byggeplass. I et prosjekt av denne størrelsen kan det være avgjørende for å redusere ventetid, unngå unødvendig interntransport og holde framdriften i ulike fag samtidig. Denne vurderingen er en journalistisk tolkning av opplysningene i pressemeldingen.
Stor fasadeleveranse
En sentral del av leveransen er den rundt 25.000 kvadratmeter store fasaden. Ifølge pressemeldingen produseres denne av Optimera-eide Woodfab som prefabrikkerte ytterveggelementer på om lag 7 x 4 meter. Elementene leveres ferdig med vinduer og kledning i Rockpanel og aluminiumsplater.
Prefabrikasjon er et viktig logistisk grep i prosjektet. Ved å flytte mer av produksjonen bort fra byggeplass og over i fabrikk, kan en redusere antall operasjoner ute på anlegget og i større grad styre leveransene etter framdrift. Det er denne delen av leveransen Optimera trekker fram som sentral for å holde tempoet oppe i prosjektet.
Knytter logistikk og bærekraft tettere sammen
Miljøkrav er også en del av leveranseopplegget. Kontorbygget skal etter planen sertifiseres etter BREEAM Excellent, tilfredsstille kravene i EUs taksonomi og oppnå energiklasse A. Ifølge pressemeldingen skal prosjektet gjennomføres fossilfritt.
Optimera trekker særlig fram nullutslipps kranbiler, samkjøring, mellomlagring, prefabrikkerte fasadeelementer og presise mengdeberegninger som tiltak som skal redusere energibruk, kostnader og avfall. Selskapet framhever dermed logistikkstyring som en del av både effektivitet og miljøprestasjon i prosjektet.
– I et prosjekt av denne størrelsen handler bærekraft like mye om logistikk og kontroll som om materialvalg, sier Erik Tønnesen.
