I august begynte Gustavsen i stillingen som
Manager Supply Chain-Customer Service i Halden Pharma AS, drøyt fem år etter at
han forlot produksjonslokalet i daværende Fresenius Kabi som Supply Chain
Director.
Fresenius Kabi er et globalt selskap som har spesialisert
seg på legemidler og teknologi for infusjon, transfusjon og klinisk ernæring. Produktene
brukes i behandlingen av kronisk syke og kritisk syke pasienter rundt omkring i
verden.
Fabrikk gjør det samme, men har skiftet eier
Produksjonslokalene og arbeidsoppgavene er stort sett de
samme, men en stor endring har skjedd siden sist. Anlegget har fortsatt
produksjon av Fresenius Kabis transfusjons produkter, men fungerer nå som en
ren kontraktsprodusent etter at Fresenius Kabi tidligere i år overførte
eierskapet av fabrikken til Halden Pharma, et datterselskap i den tyske Prange
gruppen.
- Med fem år ute av bedriften har det naturligvis vært noen
endringer siden sist jeg var her, men det meste er som før. Ny logo og ny eier,
men selve logistikkjobben er ganske lik, forteller Gustavsen til Logistikk
Inside.
- Jeg savnet produksjonslogistikk og er glad for å være
tilbake. Jeg kjenner godt til både produktene og verdikjedene i tillegg til
mange av folkene, både ved fabrikken her i Halden og i logistikkjeden, så jeg
kommer fort inn i det igjen, forteller han.
- Ikke minst har det vært hyggelig å treffe gamle kjente.
Når man har forlatt en bedrift er man alltid litt spent på hvordan mottagelsen
vil være, hva slags ettermæle man egentlig har. Men mottagelsen jeg har fått
sier meg at gamle kolleger er oppriktig glade for å ha meg tilbake, så da
gjorde jeg tydeligvis et godt inntrykk sist jeg var her. Det har vært mye
positiv energi den første uken tilbake, smiler han.
Den varme velkomsten, kombinert med kjente
logistikkprosesser, har bidratt til at han føler at han har «kommet hjem»
igjen.
Snuoperasjon i Tools
De siste fem årene har han vært Head of Logistics i det
svenske Alligo-konsernet, for den norske virksomheten til Tools.
Der har han vært en sterk bidragsyter til selskapets
forvandling og strømlinjeforming i det norske markedet der ikke minst
logistikkvirksomheten har blitt rigget for fremtiden etter å ha blitt samlet i
ett logistikksenter i Vestby.
- Tiden i Tools har vært fantastisk spennende og lærerik. Vi
gikk fra 28 ulike lokasjoner da jeg begynte og har siden trimmet det ned. Først
til to kundelagre på Rosenholm og Skedsmo, før vi fra høsten 2023 begynte å
samle all logistikk til én lokasjon i et 24.000 kvadratmeter stort toppmoderne nytt
logistikksenter i Vestby. Gjennom 2024 har vi sluttført flytteprosessen og var
i praksis ferdig med overgangsprosessen nå i juli, forteller Gustavsen.
Han legger til at prosessen med å sentralisere
logistikkoperasjonen til tider har vært altoppslukende. Han har gått «all in».
Det har kostet.
- Det har vært krevende for min egen del, og har garantert
også medført noe slitasje for de jeg jobber med. Den transformasjonen og
omstillingen vi gjorde er ikke noe man gjør så ofte. Heldigvis, smiler han.
Nå som logistikksenteret i Vestby er oppe og går og er over
i ordinær operasjonell drift, følte han at det var naturlig å sette et punktum
for hans del Tools.
- Det lokket å komme tilbake til en mer tradisjonell
produksjonsbedrift i en operativ produksjonsrolle. Jeg er glad for at den
kaffekoppen jeg tok med min gamle arbeidsgiver tidligere i år førte til en
åpning for å vende tilbake i en kjent rolle, smiler han.
- Men jeg er stolt over den jobben vi har gjort i Tools.
Selskapet er i en langt bedre stilling logistikkmessig enn da jeg begynte i
2020. Logistikken er i gode hender og har et solid fundament gjennom det nye
logistikksenteret, fastslår han.
Sårbar for temperatursvingninger
Nå er det tilbake til pharma-produkter, noe som stiller strenge
krav til forsyningskjedene.
- Pharma-produkter er jo krevende i den forstand at det
stiller veldig strenge krav til transport og oppbevaring av produktene. Vi
produserer vannbaserte produkter med diverse tilsetningsstoffer som brukes til
ulike formål. Det produktene har til felles er at de skal inn i kroppen på
folk, så det er svært strenge krav til det vi gjør både i produksjons- og
transportfasen, forteller Gustavsen.
- Ikke minst må vi sørge for at produktene holder rett
temperatur til enhver tid. Om temperaturen passerer 50 grader i Dubai nytter
det ikke å ha produktene i en glohet container. I så fall må innholdet
destrueres etter kun kort tid fordi det har vært oppbevar i feil
temperatursone, forklarer han.
